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平面定轮钢制闸门执行标准1 平面定轮钢闸门制造应按施工图纸和GB/T14173第7.4节的规定执行。2 平面定轮钢闸门不论整体或分节制造，每扇平面定轮钢闸门都应在工厂进行整体组装(包括主轮或滑道、侧轮、充水阀等部件)检查，各项偏差和接头错位，均应符合施工图纸和上述规范的规定。检验合格后，应在组合处打上明显的标记和编号，并焊上定位板。3 平面定轮钢闸门的主支承行走装置或反向支持装置组装时，应以止水座面为基准面进行调整。所有滚轮和滑块应在同一平面，其平面度允许公差应符合施工图和规范要求。平面定轮钢闸门结构平面定轮钢闸门制造所用的金属材料，包括黑色金属材料和有色金属材料，必须符合施工图规定，其机械性能和化学成分必须符合现行的标准，并应具有出厂合格证。2 橡胶水封2.1 所有平面定轮钢平面定轮钢闸门橡胶水封的物理机械性能应符合GB/T14173附录D有关规定。2.2 平面定轮钢平面定轮钢闸门橡胶水封的供货数量应比施工图样多5％，以备安装损耗用。

潜孔式平面定轮钢制平面定轮钢制闸门的制造1 埋件制造1 平面定轮钢闸门埋件制造应按施工图纸及GB/T14173第7.3节的规定执行。2 所有埋件焊接完毕并对变形校正后，才能按施工图纸的要求对轨面或止水座面进行机加工。3 每套门槽应在制造厂进行预组装，各项尺寸偏差及接缝错位应符合施工图纸和上述规范的有关规定。检验合格后，应在组合打上明显的标记和编号。4 支铰关节轴承采用低摩擦系数自润滑材料，支铰铸钢件制造按一类铸件要求执行，需经出厂验收后方可发运。水利水电工程的钢闸门，在使用前的准备工作有很多很多，下面我们来了解一下其设计及型式选择注意问题。shou先，介绍一下闸门设计问题要考虑的因素：1.闸门的孔口尺寸和运用条件；2.水利枢纽的任务和水工建筑物的布置；3.有关闸门的材料、制造、运输和安装等方面的条件；4.地质、地震和其他特殊要求等；5.水文、泥沙、水质、漂浮物和气象方面的情况。其次，介绍一下钢闸门型式选择需要考虑的因素：1.泥砂和漂浮物的情况；2.启闭机的型式、启闭力和挂脱钩方式；3.水利枢纽对闸门运行的要求；4.制造、运输、安装、维修和材料供应等条件；5.技术经济指标等；6.闸门在水工建筑物中的位置、孔口尺寸、上下游水位和操作水头。

所有平面定轮钢制闸门橡胶水封接头的粘接，应由中标人通过试验选定粘接方法，并应经采购人批准。2.4 采用热胶合时，应按橡胶水封厂提供的操作规程进行粘结和硫化，并应提供与橡胶水封形状和断面一致的加热压模。2.5 采用冷粘接时，钢制闸门中标人应提交一份包括冷胶剂的技术性能和有关参数、粘结工艺及其试验数据的冷粘接措施报告，报送采购人批准后实施。2.6 橡塑复合水封应采用“无节型”。在存储和运输过程中不得盘折。3 自润滑材料3.1 金属结构自润滑滑块或轴承材料性能应符合本技术条款和施工图的规定，其性能应符合有关标准。4 防腐、润滑材料金属结构防腐材料、轴镀层材料以及转动部位灌注的润滑材料应符合本技术条款和施工图的规定，其性能应符合有关标准。5 单个构件5.1 制定零部件及单个构件工艺时，应预留焊接收缩量、机加工的切削余量。